為加快質量強企建設步伐，軋鋼廠以“提質增效、智能創(chuàng)新”為抓手，以“補短板、促提升”為立足點，在管理創(chuàng)新、生產(chǎn)實踐、人員質量意識提升等領域，開展形式多樣的“質量月”活動，確保質量提升取得實效。

“花式”質量宣傳 為培樹“精英人才”厚植沃土

        為全面?zhèn)鞑ベ|量理念、唱響質量聲音，營造全員重視質量的濃厚氛圍。該單位在全廠范圍內多維度開展“堅持質量至上、提升品牌形象”系列活動，通過組織全員進行“質量宣言”簽名、編制質量月?？刃问剑罅π炠|量法律法規(guī)、企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)、新技術應用、專利創(chuàng)新等知識;以班組為單位，開展“辦一次質量板報、提一條合理化建議”主題活動，鼓勵員工對本崗位、本生產(chǎn)線影響產(chǎn)品質量的環(huán)節(jié)進行揭、擺、查，提出有針對性的意見和建議;同時對于在質量管理、質量檢驗工作中涌現(xiàn)出的先進典型進行宣傳報道，以典型引領為“精英人才”培樹厚植沃土。

全方位機制激勵 為實現(xiàn)精益管理強基固本

        為了將精益管理思路充分運用到質量管理實踐中，該單位進一步梳理完善《工藝過程控制標準》《工藝指標控制獎懲辦法》等，以HRB500E 盤螺和 HPB300光圓直條鋼筋的生產(chǎn)試驗過程為依據(jù)，開展全方位、立體式質量檢查。從鋼坯組批、軋線工藝過程參數(shù)控制、文件記錄規(guī)范填寫、軋制過程標準化操作、成品鋼材取樣檢驗及稱重標識等工作流程，對照標準開展工藝質量大檢查，并根據(jù)檢查結果加倍獎罰，同時將存在問題模塊化、清單化，通過明確整改時限、質量檢查回頭看等措施，形成PDCA循環(huán)。并將各區(qū)域質量整體工作與年度信用評級掛鉤，不斷提升工藝過程的嚴肅性，倒逼質量工作全面提升，為實現(xiàn)全方位精益質量管理筑牢根基。

全過程提質增效 為打造“禹龍”精品永續(xù)動力

        作為鋼材生產(chǎn)的最后一道工序，該單位始終將“根根求精品”的精品文化貫穿于生產(chǎn)始終，對于重點問題進行全過程監(jiān)督管理，尤其是在關鍵指標提升方面，通過對棒材切分軋制超負差、小規(guī)格彎頭等重點項目進行技術攻關，進一步強化質量過程控制，把好產(chǎn)品質量第一道關口。

        除此之外，該單位還組織技術人員到市場營銷部、儲運中心、新筑庫等單位，聆聽收集客戶建議意見，了解客戶需求，制定改進措施，提升客戶滿意度，進一步打造“禹龍”精品、提升品牌附加值。