近期，軋鋼廠棒二作業區以“保安全、降成本、提指標”為目標，引導全員立足崗位、集智凝智，對生產難點進行技術攻關，深挖內部潛力，激發提質增效新活力。

        優化油位觀察孔保安全提質量

        冷床步進減速機油位觀察孔材料為有機玻璃，受高溫環境影響，有機玻璃易破裂，容易造成油品泄漏。針對此問題，經技術人員現場研究討論后，決定對冷床步進減速機油位觀察孔進行優化，利用鋼管焊接直角彎頭，從油位觀察孔位置引至減速機中部位置，并用套件遮蓋觀察孔，防止灰塵進入造成油品污染。改造后，上線使用效果良好，杜絕了因高溫造成的油品泄漏，便于崗位工觀察減速機內部油品存量，確保了人員作業安全。

        優化潤滑加油泵省人力提效率

        電動干油潤滑系統是軋線設備正常運轉的重要環節，由于軋線電動干油潤滑加油泵為柱塞泵，油管直徑小，管路長，每個潤滑點加油作業需要10-15分鐘，潤滑效率偏低，影響軋線正常生產。針對此問題，經技術人員研究，決定擴大油管直徑，縮短管路，采用螺桿泵代替柱塞泵，從而提高加油動力和潤滑效率。改造后，每個潤滑點加油作業較改造前可節約8-10分鐘，提高了工作效率，降低了人員勞動強度。

        巧制橫移擋板降誤機創效益

        橫移擋板是確保鋼材打捆端面平齊的重要設備。因使用頻繁，容易導致底座松動開裂，造成鋼材打捆端面不齊，嚴重影響鋼材打捆質量，無形中增加了維修人員勞動強度。為解決此問題，經技術人員研究，決定利用廢舊物料自制橫移擋板，實現擋板的垂直升降功能。改造后，有效解決了鋼材打捆端面不齊的問題，降低了人員勞動強度，月可減少誤機2小時，年綜合創效4.8萬元。