近期，軋鋼廠生產準備作業區以提質增效為切入點，開展了一系列修舊利廢、降本增效等活動，全員集思廣益，破解設備難題，為生產穩定順行提供有力保障。

        巧制備件降成本

        為確保導衛的穩定性，棒一380軋機進口橫梁使用板梁，由于頻繁使用，導致380軋機進口橫梁燕尾部開裂無法使用，影響生產。為解決這一問題，經技術人員觀察分析、研究討論后，決定在橫梁燕尾部與板面接觸處鉆一定尺寸的孔，用內六角螺絲連接起來，確保生產期間導衛穩定牢靠。改造后，不僅滿足了生產需求，而且降低了備件消耗，年創效4萬余元。

        巧修迷宮環解難題

        棒二軋機在線使用過程中出現軋輥與浮動式迷宮環轉動不同步現象，導致燒軸承，直接影響生產。針對此問題，技術人員對迷宮環磨損部位重新進行測量，并對磨損嚴重部位進行補焊、車削，使迷宮環內徑與軋輥輥徑達到裝配要求。改造后，實現了迷宮環與軋輥同步轉動，避免了軸承內套破裂和冒煙現象，穩定了生產，同時月可節約備件費用2800元。

        巧補底座提精度

        棒二裝配軋機底座在長期使用過程中，因腐蝕積渣，導致軋機機芯與底座間隙過大，影響軋機穩定性。針對此問題，經技術人員觀察分析，決定制作清理氧化鐵渣專用工具，對下線軋機底座配合面進行清理，并對磨損嚴重部位進行補焊打磨，從而實現過鋼過程中軋機穩定性良好的目的。改造后，軋機機芯穩定性提高，滿足生產需求，年創效10萬元。